第278章 槍管槍鑽

 胡湘給李鐵鎖說，先進的車床要多生產，舊的車床，不能改進的，都要淘汰，不要怕浪費，而且車床的加工精度也要不斷的提升。

 “三少爺，有個工匠的刮研技術很高，這個車床的導軌面就是他刮的，”李鐵鎖說道。

 刮研是利用刮刀、基準表面、測量工具和顯示劑，以手工操作的方式，邊研點邊測量，邊刮研加工，使工件達到工藝上規定的尺寸、幾何形狀、表面粗糙度和密合性等要求的一項精加工工序。

 人工刮研是平面修復加工的方法之一，其目的是為了降低表面的粗糙度值，提高接觸精度和幾何精度，從而提高機床及平面度整體的配合剛度、潤滑性能、機械效益和使用壽命;如果僅用平面磨床和導軌磨床加工是難以達到最佳效果的。

 由於使用的工具簡單，通用性比較強，加工餘量少，而達到的精度非常高，因此廣泛地應用在機器和工具的製造及機械設備的修理工作中。

 一般機床的導軌、拖板，滑動軸承的軸瓦都是用刮研的方法作精加工而成的。

 人工刮研更是高檔機床設備和鑄鐵平板、精密工量具所必需的加工工藝。

 “哦！這樣的工匠，你要增加他的工資，以後也別讓他做別的，專門負責刮研，也讓他多帶幾個徒弟，”胡湘叮囑道。

 “恩，己經又在大的製作組裡面，又分了好多小的專門製作小組，就是為了提高技藝水平，還又成立精密儀器製作小組，”李鐵鎖道，

 “哦！非常好，現在的遊標卡尺，測量精度是多少了，”胡湘說道。

 “恩，現在的遊標卡尺，製作的也比以前規範了，己經能製作出2.分度了，”李鐵鎖道。

 遊標卡尺主尺刻度是1毫米，移動副尺上面2.格，測量的精度就是...5毫米。

 胡湘聽了非常高興，因為只有精確的測量工具，才能製作出精確的零配件。

 “少爺，現在槍管鑽，我們己經研製出來了，最新制作成功的槍管鑽，能鑽15釐米的深度了，”李鐵鎖道。

 胡湘後來通過鑽孔知道，麻花鑽鑽孔，保證不了同圓度，而且麻花鑽頭長了，很容易折斷，深一點的孔，根本加工不了，後來改進鑽頭，鑽頭形狀改成了，一根上面有v形槽圓柱形狀鑽頭，不過這樣鑽削時候，不好冷卻，而且鑽頭目前也做不了很長，長了，也很容易折斷。

 於是胡湘讓李鐵鎖安排，鑽頭製作組，繼續研究。

 也是後來通過加工鑽孔，才知道，其實槍管的製作，不但鑽床需要一定精度，而且鑽頭也非常重要。

 並不是有了鑽床就能製作鑽槍管了。

 在後世的抗日戰爭時期，新西軍的兵工廠就用了簡易的鑽床生產出來槍管，不過，胡湘估計精度肯定不是很高。